نوشته های مرتبط
ورق آلومینیوم 1050 به عنوان یکی از خالص ترین و نرم ترین آلیاژهای موجود در بازار، جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این محصول که با نام تجاری آلومینیوم خالص تجاری نیز شناخته می شود، به دلیل قابلیت شکل پذیری استثنایی و هدایت حرارتی و الکتریکی بسیار بالا، اول برای کاربردهای خم کاری، کشش عمیق و ساخت قطعات صنعتی پیچیده است.
کارخانه های نورد واقع در شهر صنعتی اراک، با بهره گیری از فناوری های پیشرفته نورد سرد و گرم، این ورق را در ابعاد، ضخامت ها و تمپر های مختلف تولید می کنند که خرید مستقیم و عمده از آنها امکان دسترسی به قیمت کارخانه و کیفیت تضمین شده را فراهم می کند. ورق آلومینیوم با توجه به خاصیت انعطاف پذیری فوق العاده، برای پروژه هایی که نیاز به فرم دهی های پیچیده دارند، ایده آل محسوب می شود.
معرفی ورق آلومینیوم 1050 و ویژگی های فنی آن
ورق آلومینیوم 1050 حاوی حداقل 99.5 درصد آلومینیوم خالص است که این میزان خلوص بالا، منشا اصلی بسیاری از خواص متمایز آن می باشد. این آلیاژ در دسته سری 1xxx قرار گرفته و عمدتا به دلیل مقاومت به خوردگی عالی و قابلیت اتصال پذیری مطلوب شناخته شده است.
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
ترکیب شیمیایی غالب این ورق، آلومینیوم خالص است که عناصر آلیاژی دیگر در آن به حداقل رسیده اند. همین موضوع باعث شده تا استحکام مکانیکی آن در مقایسه با آلیاژهای سری 6xxx یا 7xxx پایین تر باشد، اما در عوض، انعطاف پذیری و چکش خواری آن به طور چشمگیری افزایش یابد. استحکام تسلیم و کشش این ورق به وضعیت عملیات حرارتی (Temper) آن بستگی مستقیم دارد.
ویژگیهای فنی ورق 1100
ورق 1100 دارای استحکام تسلیم 35 مگاپاسکال و استحکام کششی 90 مگاپاسکال در حالت آنیل است. ازدیاد طول این آلیاژ به 35% میرسد که نشاندهنده قابلیت تغییر شکل پذیری عالی میباشد.
تولید در آلوم متال
آلوم متال با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته، ورق 1100 را با بالاترین درجه خلوص تولید میکند. آلوم متال آراک با کنترل دقیق فرآیندهای نورد و آنیل، اطمینان حاصل مینماید که محصول نهایی دارای خواص مکانیکی یکنواخت و قابلیت شکلپذیری مطلوب باشد.
مقایسه با سایر آلیاژها
در مقایسه با آلیاژ 3003، ورق 1100 از رسانایی حرارتی و الکتریکی بالاتری برخوردار است. همچنین در مقایسه با آلیاژ 5052، انعطافپذیری بیشتر و استحکام کمتری دارد که آن را برای کاربردهای نیازمند شکلپذیری عمیق مناسبتر میسازد.
مزایای کلیدی در صنعت
• قابلیت شکل پذیری فوق العاده: این ورق به راحتی خم شده و بدون ترک خوردن می توان آن را به اشکال مختلف درآورد.
• هدایت حرارتی و الکتریکی بسیار بالا: نزدیک به ۶۰٪ هدایت الکتریکی مس را دارا می باشد که برای کاربردهای الکتریکی ایده آل است.
• مقاومت عالی در برابر خوردگی: در برابر اتمسفرهای معمول و بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می دهد.
• جوش پذیری مطلوب: به روش های مختلف جوشکاری مانند TIG و MIG به خوبی پاسخ می دهد.
کاربردهای ورق آلومینیوم 1050 در خم کاری و صنعت
ویژگی های منحصر به فرد این ورق، دامنه وسیعی از کاربردها را برای آن به ارمغان آورده است. از صنایع غذایی گرفته تا پروژه های معماری، حضور این محصول پررنگ است.
صنایع تبدیلی و ساخت قطعات
این ورق برای تولید قطعاتی که نیاز به کشش عمیق یا خم کاری دارند، مانند بدنه انواع مخازن، محفظه ها، لوله های منعطف و قطعات خودرویی سبک استفاده می شود. همچنین در ساخت ظروف آشپزخانه و قطعاتی که نیاز به هدایت حرارتی دارند، کاربرد فراوانی دارد.
صنایع الکتریکی و معماری
به دلیل هدایت الکتریکی بالا، در ساخت باسبار، کانال های کابل و قطعات الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد. در معماری نیز برای ساخت نماهای داخلی، دیوارپوش ها و عناصر تزئینی که نیاز به فرم دهی دارند، گزینه مناسبی است.
فرآیند تولید و نورد در کارخانه های اراک
تولید ورق آلومینیوم 1050 در کارخانه های نورد اراک، فرآیندی دقیق و کنترل شده است که مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM B209 انجام می گیرد. این فرآیند با ریخته گری شمش از آلومینیوم خالص آغاز می شود.
نورد گرم و نورد سرد
شمش های آلومینیومی ابتدا در کوره های پیش گرمایش حرارت دیده و سپس از بین غلتک های سنگین نورد گرم عبور داده می شوند تا به ضخامت مورد نظر برسند. در مرحله بعد، ورق برای دستیابی به ابعاد دقیق تر و کیفیت سطح بهتر، تحت فرآیند نورد سرد قرار می گیرد.
آنیل کردن و عملیات نهایی
پس از نورد، ورق ها ممکن است برای بازپخت و بازیابی انعطاف پذیری کامل، تحت عملیات حرارتی آنیل (O) قرار گیرند. در نهایت، ورق ها برای عرضه به بازار، برش داده شده و بسته بندی می شوند.
| پارامتر فنی | مقدار / مشخصات (معمول) |
|---|---|
| استاندارد تولید | ASTM B209, EN 573 |
| درجه آلیاژی | 1050, 1050A |
| وضعیت عملیات حرارتی (Temper) | O (نرم), H12, H14, H16, H18 |
| استحکام تسلیم (وضعیت O) | حدود ۳۵ مگاپاسکال |
| استحکام کششی نهایی (وضعیت O) | حدود ۸۵ مگاپاسکال |
| هدایت الکتریکی | حدود ۳۵ MS/m |
| ضخامت های رایج | از ۰.۵ میلی متر تا ۶ میلی متر |
محاسبه وزن ورق آلومینیوم
برای محاسبه وزن انواع مقاطع و محصولات آلیاژ های مختلف آلومینیوم نظیر گرد، چهار پهلو، تسمه، شش پر، ورق، لوله می توانید از این ماشین حساب استفاده نمایید.
نکات مهم برای محاسبه صحیح:
- اطمینان حاصل کنید که واحدهای طول، قطر یا ضخامت را درست وارد کردهاید.
- برای محصولات با اشکال خاص مانند ششپر یا چهارپهلو، مقطع دقیق را وارد کنید.
- از وارد کردن وزن یا ابعاد غیر واقعی خودداری کنید تا نتیجه دقیق باشد.
- چنانچه آلیاژ مورد استفاده متفاوت است، نوع آلیاژ را صحیح انتخاب کنید تا چگالی درست اعمال شود.
- همیشه پس از وارد کردن دادهها، مجدداً اعداد را بررسی کنید تا خطای محاسبه به حداقل برسد.
عوامل موثر بر قیمت گذاری ورق آلومینیوم 1050
قیمت این محصول مانند دیگر مقاطع آلومینیومی، تابعی از چندین عامل کلیدی در بازار است. درک این عوامل به خریداران کمک می کند تا در زمان مناسب اقدام به خرید عمده نمایند.
قیمت شمش آلومینیوم و قیمت جهانی LME
قیمت شمش آلومینیوم خالص، مهمترین مولفه در تعیین بهای تمام شده ورق 1050 است. این قیمت به طور مستقیم از نوسانات بازار بورس فلزات لندن (LME) تاثیر می پذیرد و تغییرات آن بلافاصله بر قیمت داخلی اثر می گذارد.
هزینه های انرژی و فرآیند نورد
فرآیند نورد، به ویژه نورد گرم، مصرف انرژی بالایی دارد. بنابراین، هرگونه تغییر در بهای حامل های انرژی مانند برق و گاز، می تواند هزینه تولید را تحت تاثیر قرار داده و در نهایت بر قیمت فروش کارخانه اثر بگذارد.
ضخامت و ابعاد ورق
قیمت ورق آلومینیوم 1050 بر اساس وزن محاسبه می شود، اما هزینه های برش و آماده سازی برای سایزهای غیر استاندارد و ضخامت های خاص، می تواند به قیمت پایه افزوده شود.
قیمت گذاری ورق آلومینیوم 1050
برای استعلام دقیق و آنلاین قیمت ورق آلومینیوم 1050 با توجه به نوسانات لحظه ای بازار، می توانید از طریق سایت اقدام نمایید. این جدول قیمتی به صورت زنده و بر اساس وزن سفارش، ضخامت و عملیات حرارتی مورد نظر به روز رسانی می شود.
راهنمای خرید عمده از کارخانه نورد اراک
خرید مستقیم از آلوم متال آراک نیازمند توجه به چندین فاکتور مهم است تا بتوانید بهترین کیفیت و قیمت را دریافت کنید.
انتخاب صحیح Temper و ضخامت
مهمترین قدم، انتخاب بهترین عملیات حرارتی (Temper) است. برای کاربردهای خم کاری سنگین، ورق در وضعیت O (نرم) توصیه می شود. ضخامت ورق نیز باید با توجه به طراحی قطعه نهایی و فشارهای وارده انتخاب گردد.
در نظر گرفتن خدمات ارزش افزوده
بسیاری از کارخانه ها خدمات ارزش افزوده ای مانند برش ورق به ابعاد درخواستی، خم کاری، پانچ و حتی بسته بندی خاص را ارائه می دهند. این خدمات می تواند فرآیند تولید شما را تسریع و بهینه نماید.
